齿轮加工是现代机械中使用广泛的一种机械传动零件。齿轮传动通过轮齿相互啮合来传递空间任意两轴间的运动和动力，并能够改动运动的方式和速度。齿轮传动运用范围广，传动比恒定，功率较高，运用寿命长。在机械零件产品的规划与制造过程中，不仅要考虑材料的功能能够习气零件的作业条件，使零件经久耐用，并且要求材料有较好的加工工艺功能和经济性，以便进步零件的生产率，降低成本，减少耗费。假设齿轮材料选择不当，则会出现零件的过早损伤，乃至失效。因此如何合理地选择和运用金属材料是一项十分重要的作业。

满意材料的机械功能 材料的机械功能包括强度、硬度、塑性及耐性等，反映材料在运用过程中所表现出来的特性。齿轮在啮合时齿面接触处有接触应力，齿根部有大曲折应力，可能发生齿面或齿体强度失效。齿面各点都有相对滑动，会发生磨损。齿轮首要的失效方式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等。因此要求齿轮材料有高的曲折疲劳强度和接触疲劳强度，齿面要有满足的硬度和耐磨性，芯部要有必定的强度和耐性。